2巯基苯并噻唑生产工艺

2巯基苯并噻唑是一种重要的有机合成化合物，广泛应用于医药、农药、染料、光电等领域。本文将介绍2巯基苯并噻唑的生产工艺。

2巯基苯并噻唑的生产工艺主要分为三步反应：1、硫代乙酰乙酸甲酯和苯胺的缩合反应；2、缩合产物和氯乙酸酐的环化反应；3、环化产物和硫脲的反应。

第一步反应中，硫代乙酰乙酸甲酯和苯胺在碱性催化剂的作用下，发生亲核加成缩合反应，产生中间体2-硫代苯并噻唑。反应物的摩尔比例为硫代乙酰乙酸甲酯：苯胺=1：2，反应温度为60-80℃，反应时间为4-6小时，反应收率可达90%以上。

第二步反应中，缩合产物和氯乙酸酐在氢氧化钠的催化下，发生环化反应，产生2-（2-氯乙酰氧）苯并噻唑。反应物的摩尔比例为缩合产物：氯乙酸酐=1：1.2，反应温度为100-120℃，反应时间为6-8小时，反应收率可达85%以上。

第三步反应中，2-（2-氯乙酰氧）苯并噻唑和硫脲在碱性催化剂的作用下，发生亲核加成反应，产生2-巯基苯并噻唑。反应物的摩尔比例为2-（2-氯乙酰氧）苯并噻唑：硫脲=1：1.2，反应温度为80-100℃，反应时间为4-6小时，反应收率可达90%以上。

以上三步反应完成后，通过结晶、过滤、洗涤、干燥等工艺步骤，即可得到高纯度的2巯基苯并噻唑产品。

总的来说，2巯基苯并噻唑的生产工艺具有反应条件温和、反应收率高、操作简便等优点，是一种较为理想的工业生产工艺。